國務(wù)院辦公廳近日發(fā)布文件，部署積極推進(jìn)供應(yīng)鏈創(chuàng)新與應(yīng)用工作，其中，專門強(qiáng)調(diào)要落實輪胎生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度。輪胎圈里盛傳已久的生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度，終于開始落實了。
文件稱，落實生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度，重點針對電器電子、汽車產(chǎn)品、輪胎、蓄電池和包裝物等產(chǎn)品，優(yōu)化供應(yīng)鏈逆向物流網(wǎng)點布局，促進(jìn)產(chǎn)品回收和再制造發(fā)展。同時，鼓勵建立基于供應(yīng)鏈的廢舊資源回收利用平臺，建設(shè)線上廢棄物和再生資源交易市場。
對于生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度的落實，國內(nèi)玲瓏輪胎、中策橡膠、雙星輪胎等許多大型輪胎企業(yè)已提前著手布局，投資建立廢輪胎處理生產(chǎn)線，紛紛上馬廢輪胎回收利用處理項目，廢輪胎環(huán)保處理裝備訂單較以往明顯增加。
近年來，環(huán)保裝備制造業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，發(fā)展模式不斷創(chuàng)新，服務(wù)領(lǐng)域不斷拓寬，技術(shù)水平大幅提升，部分裝備達(dá)到國際領(lǐng)先水平，2016年實現(xiàn)產(chǎn)值6200億元，比2011年翻一番，到2020年，環(huán)保裝備制造業(yè)產(chǎn)值將達(dá)到10000億元。隨著綠色發(fā)展理念深入人心，工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型步伐進(jìn)一步加快，為環(huán)保裝備制造業(yè)發(fā)展帶來了巨大的市場空間、提出了新的更高要求，輪胎循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)前所未有的新局面。
目前廢輪胎綜合利用途徑主要包括翻新、再生膠、膠粉、熱能利用和熱解等。隨著科技的發(fā)展，質(zhì)優(yōu)價廉的合成橡膠使輪胎翻新和再生膠的市場越來越小，市場增長率自2012年來持續(xù)下滑，且受到技術(shù)水平以及生產(chǎn)設(shè)備等諸多問題的限制，用輪胎膠粉做配料生產(chǎn)道路瀝青也因成本太高而無法大量使用;將廢舊輪胎和其他廢棄物一起焚燒以蒸汽或電力的形式回收能量，雖可以大量處理廢舊輪胎，但資源利用率不高，只能回收約42%的能源。此外，翻新、制造膠粉和再生膠、作瀝青填料、直接作為燃料焚燒等處理方法，或多或少的都會帶來二次污染，資源的浪費(fèi)，且危害居民健康，不是最終的解決辦法。
熱裂解法被認(rèn)為是當(dāng)今處理廢輪胎的最佳途徑之一，它具有處理量大，無二次污染，實現(xiàn)資源回收利用等特點，單臺裂解主機(jī)年處理量達(dá)數(shù)萬噸，代替了周期性、間歇式小批量的生產(chǎn)方式，大幅度提高了生產(chǎn)能力與處理效率，廢輪胎經(jīng)裂解可回收油、炭黑、鋼絲等高附加值的能源產(chǎn)品。
熱解行業(yè)龍頭企業(yè)濟(jì)南恒譽(yù)環(huán)保科技股份有限公司，其自主研發(fā)的“工業(yè)連續(xù)化廢橡膠廢塑料低溫裂解資源化利用成套技術(shù)及裝備” 獲得國家科技進(jìn)步獎，并在歐美發(fā)達(dá)國家和地區(qū)成功應(yīng)用，廢輪胎資源利用率達(dá)100%；裂解率＞99%，余熱利用率＞90%，讓廢輪胎成為只是放錯了地方的寶貝，成為名副其實的“黑色黃金”。
“著力解決突出環(huán)境問題，作為一家環(huán)保企業(yè)責(zé)任重大。”
堅決按照十九大報告的部署和要求，牢固樹立社會主義生態(tài)文明觀，做生態(tài)文明建設(shè)的實踐者，建設(shè)美麗中國，為保護(hù)生態(tài)環(huán)境不懈奮斗！
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